产品描述
1. 高精度对位,保障一致性
●搭载高分辨率视觉系统与纠偏平台,实现±0.1mm以内的多层对位精度。
●闭环张力控制,防止材料拉伸或褶皱,确保气体扩散层与催化层界面完美贴合。
2. 高效热压,工艺稳定
●分区独立控温热压板,温度均匀性达±3℃,满足不同材料的热熔与热固需求。
●压力闭环伺服控制,压力波动<1%,避免压裂或密封失效。
●快速升降温设计,单站循环时间≤6秒(视材料而定)。
3. 全自动化生产,减少人力依赖
●自动放卷、裁切、剥离废料、收卷,可选配机器人上下料。
●实时监测压力、温度、位移曲线,异常自动报警并标记不良品。
●可选配MES数据上传接口,实现生产过程追溯。
4. 高良率,低材料损耗
●非接触式除尘与离子风除静电装置,降低粉尘污染导致的漏气风险。
●模切废料集中回收,边角损耗<3%。
5. 柔性兼容,快速换型
●模具快换结构与配方参数一键调用,支持不同尺寸、形状(矩形、异形)的五合一组件。
●可处理厚度0.1~1.5mm的膜、碳纸、密封圈等多种材料。
1. 膜电极(MEA)组件专业生产商
2. 燃料电池电堆集成厂商
3. 氢能实验室、中试线及规模化生产基地
4. 固态电解质电池、电解水制氢双极板封装(可选适配)
| 项目 | 技术参数 | 项目 | 技术参数 |
| MEA 膜电极五合一尺寸 | 500×200mm | 涂层起头和收尾涂布精度 | ≤5mm |
| MEA 膜电极七合一尺寸 | 500×200mm | 涂布速度在 | 0.3-1.5m/min |
| GDL 有效尺寸 | 450×200mm | 涂布平板平面度 | ≤5μm |
| 点胶宽度 | 0.5-1.0mm | 温度均匀性 | ≤±2℃ |
| 模切最大面积为 | 500×500m | 最大温度为 | 100℃ |
| 模切行程为 | 30mm | 涂布平板驱动机构 | —— |
| 行程调节量为 | 35mm | 重复定位精度 | ≤±2μm |
| 最小切割圆角为 | R1.5 | 直线度 @涂布区域 | 5μm |
| 最小直线段为 | 2mm | 速度波动精度在 | 0.50% |
| 产品外形尺寸偏差 | ±0.1mm | 涂布宽度精度 | ≤±1mm |
| 设备单台产能 | ≥10ppm (4 片 / 模) | 涂布长度精度 | ≤±1mm |
| 单面涂层湿厚在 | 40-400μm | 涂层面密度偏差 | (干重)≤10% |
| GDL 有效尺寸 | 450×200mm | 涂层头尾影响区域 | ≤5mm |
| 单面涂层干厚在 | 5-40μm | 涂层边缘影响区域 | ≤5mm |
定制产品
专注设备生产定制,以全链路服务贴合您的专属应用诉求,适配工况、提效合规,为您打造核心竞争力。