2026-10-30
近日，顺天装备液流电池极板正式量产下线。作为公司推进液流储能核心部件产业化的重要节点，此次量产下线标志着该产品已从前期研发验证、工艺开发正式迈入规模化生产阶段。
液流电池极板承担电流传导、电解液分配、结构支撑等核心作用，其品质直接决定全钒液流电池电堆的密封与运行性能。
本次量产打通了从材料、结构设计到成型检测的全制造链路，为客户配套交付筑牢产能根基，助力顺天装备持续深耕液流储能赛道，完善 “以产品为基础、以装备为支撑” 的产业化布局。
液流电池极板是全钒液流电池电堆的重要组成部件，承担电流传导、电解液分配和结构支撑等功能，其结构设计与制造质量关系到电堆的装配、密封及运行表现。
围绕全钒液流电池电堆的配套需求，顺天装备开发的液流电池极板，采用 “四合一” 集成设计，将流道、极板、板框、盖板整合于一体。产品以叉指流场、多级进液级联、双面对称层合石墨与一体化密封为核心技术路线。实现液流电池极板的A/B 两区独立供液、33 条沟槽引导电解液穿透碳毡，蛇形均压、分区分流与三排格栅协同改善流量分配，双面石墨层降低界面接触电阻并内置加强网增强结构，兼顾导电性能、流体分配、结构稳定性与密封可靠性。
通过结构集成与工艺协同，产品方案着力减少传统多部件装配及独立密封环节，简化电堆装配流程，具备机械支撑、流体分配、电流传导、集成密封等综合功能。产品已通过西安交通大学金属材料强度全国重点实验室与上海机动车检测认证技术研究中心等权威机构检测，为批量交付提供质量依据。
从材料体系、产品结构到模具设计，液流电池极板的规模化制造需要多项工艺环节协同配合。顺天装备围绕产品制造需求，推进精密热压成型与后续检测流程衔接，持续完善关键工序的生产组织与过程管理，推动产品制造从前期验证走向批量生产。
在产品质量控制方面，重点关注面内电导率、板—电极接触电阻、气密性、平面度等关键指标，围绕气密性全检、装配指导与技术支持，建立相应的检测与质量管理要求，为产品质量评价及后续批次交付提供依据。
作为液流电池极板规模化量产的重要依托，顺天装备持续推进渭南基地建设，构建面向液流电池核心部件的制造能力。
目前，陕西顺天装备研发有限公司在渭南临渭高新区（临渭区小微企业创业园）已建成一条标准化、智能化年产200MW全钒液流电池极板生产线，设计年产量达22万片。
渭南基地的落地建设，离不开当地良好的产业生态与营商环境。从项目对接、手续办理到厂房落地，市、区两级相关部门全程精准帮扶、一站式服务，推动项目快速落地、快速建设、快速投产，为顺天装备深耕渭南、扩大产能、拓展市场增强了信心。依托临渭高新区产业配套，渭南基地将承担液流电池极板制造、检测与交付的一体化职能，进一步夯实产品从研发验证到批量生产的制造基础。
液流电池极板正式量产下线，是顺天装备推进液流电池核心部件产业化的重要进展。200 MW 产能规模的布局，为后续产品供应与全钒液流电池电堆配套提供了制造基础，也为进一步推进产品优化、工艺完善和客户项目合作创造了条件。
未来，顺天装备将继续围绕全钒液流电池电堆的应用需求，依托渭南基地持续推进产品工艺优化、质量管理与制造能力建设，不断提升产品制造与交付保障能力。
以产品为基础，以制造为支撑。顺天装备将持续推进核心部件的研发与产业化，为液流电池产业发展提供配套支持。
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