伺服电缸压装设备

核心优势

1. 压装 + 气密检测一体化

●在同一工位完成“压装成型 → 恒压保压 → 气密测试 → 数据判定”全流程，消除工件搬运带来的二次定位误差和效率损失。

●支持在预设压紧力状态下直接进行气密检测，真实模拟电堆工作时的密封状态。

2. 高精度气密检测模块

●采用差压式或质量流量式气密检测仪，可精确测量电堆内部氢气腔、空气腔、水腔的泄漏率。

●测试精度可达 0.1 sccm（标准立方厘米每分钟）或更高，满足燃料电池出厂严苛标准。

3. 全闭环精密压装

●伺服电缸控制压力精度 ±0.5% F.S.，位移重复精度 ±0.01mm，确保每一节电池的压缩量一致，为气密性打下物理基础。

●支持恒力保压模式，在气密测试期间自动维持设定压力，防止工件形变导致测试数据波动。

4. 无油污染，满足洁净车间要求

纯电动伺服驱动，无液压油风险，适配ISO 14644洁净环境。

5. 全流程数据追溯

●实时记录压装压力-位移曲线与气密测试泄漏率曲线。

●所有数据（压装力、位移、保压时间、泄漏率、测试压力、判定结果）自动关联电堆序列号，上传至MES系统。

应用场景

1. 燃料电池电堆量产线：压装、保压、气密测试、锁紧一站式完成。

2. 研发实验室：可对不同压缩力下的密封性能进行对比分析（压力-泄漏率曲线）。

3. 电堆返修工位：快速判断泄漏点位置，辅助维修决策。