首页 - 产品及解决方案 - 氢能行业装备 - 氢燃料电池行业装备 - 热复合连续生产均等压线
产品描述
核心技术优势
1. 液态等均压垫技术
采用液态介质填充的等均压垫结构,在热压过程中可自适应补偿辊面与材料的接触误差,确保膜电极在全幅宽范围内获得均匀一致的线压力,有效避免了传统刚性辊压导致的局部过压或欠压问题,保障了催化层与质子交换膜的界面结合强度与结构完整性。
2. 多区域独立控温系统
热压区被划分为多个独立温控单元,可根据膜电极不同复合阶段的工艺需求,精准设定各区温度曲线(如预热区、热压区、冷却区),实现材料从软化、复合到定型的全流程温度精准控制,显著提升了产品的尺寸稳定性与性能一致性。
3. 连续化生产工艺
集成了自动放卷、隔离膜同步输送、在线厚度检测、成品收卷等功能,可实现膜电极从原材料到成品的不间断生产。配合高精度张力控制与纠偏系统,有效保障了生产过程中材料的平整度与对中性,大幅提升了生产效率与产品良率。

核心应用
适用于氢燃料电池膜电极的规模化生产,可兼容不同厚度的质子交换膜、催化层浆料及气体扩散层材料,满足从实验室小试到工业化量产的全周期需求。
项目参数
| 项目 | 热转印 | GDL 碳纸热压 | 热复合技术参数 |
| 压机类型 | 均等压双钢带式 | 均等压式双钢式 | 均等压式双钢式 |
| 温度 | 10-200℃ | 10-200℃ | 100-400℃ |
| 压力 | 0-80Bar | 0-40Bar | 0-80Bar |
| 物料宽度 | 100-1000mm | 100-1000mm | 300-1500mm |
| 运行速度 | 0.5-5mm/s | 0.5-5mm/s | 2-10mm/s |
| 运行长度 | 1000-3000mm | 1000-4000mm | 1000-5000mm |
| 适用钢带型号 | MT1650 | MT1650 | MT1650 |
| 最小产品厚度 | 20um | 20um | 20um |
| 产品厚度均匀性 | ±0.01mm | ±0.01mm | ±0.01mm |
| 热区温度均匀度 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 温度控制精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ |
| 收卷数量 | 1-4 | 1-4 | 1-4 |
| 开卷直径 | 300-600mm | 300-600mm | 300-600mm |
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