热复合连续生产均等压线

核心技术优势

1. 液态等均压垫技术

采用液态介质填充的等均压垫结构，在热压过程中可自适应补偿辊面与材料的接触误差，确保膜电极在全幅宽范围内获得均匀一致的线压力，有效避免了传统刚性辊压导致的局部过压或欠压问题，保障了催化层与质子交换膜的界面结合强度与结构完整性。

2. 多区域独立控温系统

热压区被划分为多个独立温控单元，可根据膜电极不同复合阶段的工艺需求，精准设定各区温度曲线（如预热区、热压区、冷却区），实现材料从软化、复合到定型的全流程温度精准控制，显著提升了产品的尺寸稳定性与性能一致性。

3. 连续化生产工艺

集成了自动放卷、隔离膜同步输送、在线厚度检测、成品收卷等功能，可实现膜电极从原材料到成品的不间断生产。配合高精度张力控制与纠偏系统，有效保障了生产过程中材料的平整度与对中性，大幅提升了生产效率与产品良率。

核心应用

适用于氢燃料电池膜电极的规模化生产，可兼容不同厚度的质子交换膜、催化层浆料及气体扩散层材料，满足从实验室小试到工业化量产的全周期需求。

项目参数