燃料电池系统装配生产线

生产线配备符合人机工程学的标准化工位，集成电堆上线工装、分装台、气密性测试与电性能测试等模块。通过MES系统实现整线管控，支持在线SOP看板、实时数据采集与存储、数据分析及全流程追溯，助力实现数字化与智能化生产。

AGV智能物流系统采用激光导航技术，具备自动取放货物、自动搬运、智能存储等功能，并集成入库管理、出库管理与库存管理等模块，提升物流效率。产线级MES系统自动采集产线信息，实现信息化追溯与可视化管理。

AI智能拧紧系统具备智能防错功能，支持扭矩参数设定与数据自动上传。自研操作系统实现多工位任务智能下发。照明系统、吊装滑轨、拧紧枪等工具的悬挂布局兼顾负载要求与人机工程学设计。

整线产能达到4–6台/小时，集成气密性检测、IO上电受控检测、绝缘测试等多种检测功能。机器人上下料系统配备高像素CCD，实现产品的高精度定位，保障装配质量与效率。