首页 - 产品及解决方案 - 氢能行业装备 - 氢燃料电池行业装备 - 粉末石墨双极板生产线
产品描述
石墨板模压线:主要用于石墨板的粉末称重上料、压制成型、外观检测、下料叠片、装篮的双极板成型的专用设备。压合完成的石墨板即成为单极板,通过外观检测,将不良品剔除,将合格品装笼,并通过小推车输送至浸渗车间。
石墨双极板浸渗生产线:主要用于将双极板进行浸渗处理,分别浸渗、清洗、漂洗、水浴固化、烘干、下料等工序。
石墨双极板点胶贴合生产线:包含吊篮下料、笼子上料、外观检测、平面度检测、粘接点胶及贴合、激光打码、扫码、机器人工位、保压工位、总控、密封 A 面点胶、密封 A 面固化、密封 B 面点胶、密封 B 面固化、检测下料及堆叠、气密性检测。

粉末石墨双极板生产线集成了完整的自动化流程与精密工艺控制,主要优势体现在:
●全流程自动化:配备粉末自动称重上料、模具自动转运与开合模、产品自动下料与转运系统,实现从原料到成品的无人化操作。
●智能化品控与可选配置:支持选配自动在线产品检验系统,实时监测质量,确保产品一致性。
●高效后处理工艺:集成高效的浸渗系统,自动化转运稳定,浸渗效果优良;搭载高精度点胶系统,满足精细涂覆或密封需求。
●稳定可靠的固化工艺:采用高效且稳定的烘干固化工艺,保障产品最终性能与质量。
项目参数
| 模压 | 参数 | 浸渗 | 参数 | 隧道炉 | 参数 | ||
| 公称力 kN | 6000 | 浸渗真空度 Kpa | -0.1 | 隧道炉温度℃ | 室温-150 | ||
| 行程 mm | 800 | 浸渗压力 Kpa | 0.7 | 温度控制精度℃ | ±2 | ||
| 开口 mm | 1000 | 浸渗温度℃ | 2-15 | 功率 KW | 50 | ||
| 滑块尺寸 mm | 600*400 | 水浴固化温度℃ | 80-100 | 预热温度℃ | 130 | ||
| 工作台尺寸 mm | 600*400 | 热风烘干温度℃ | 90-150 | 恒温加热温度℃ | 90 | ||
| 速度 mm/s | 0-200 | ||||||
| 平行度 mm | 0.03 | ||||||
| 平面度 mm | 0.02 |
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