3T气密检测压机

核心功能与优势

1. 智能化自动上下料系统

●高效取料与码垛：配备精密机械手，可精准从料框内逐一抓取产品进行检测，并在检测完成后将合格品自动堆叠回料框，同时有效回收并分离隔层材料，全程无需人工干预，大幅提升产线效率。

●不良品自动分流：系统内置分选机制，检测到的不合格品将被自动移送至独立料箱，确保只有高品质产品流入下一道工序。

2. 高精度气密性检测系统

●柔性化检测模式：支持单极板/单膜片的独立检测，以及多片堆叠的同时检测，灵活适配研发与量产阶段的多样化需求。

●高敏传感技术：标配高精度压力传感器与质量流量计，能够精准捕捉微小的泄漏量，确保电堆长期运行的稳定性和安全性。

●伺服精密控制：采用伺服压机技术，可实现位移与压力的闭环控制，保证检测过程中对待测产品的均匀施压，避免因机械应力造成的损伤或误判。

3. 全流程追溯与信息化管理

●扫码追溯与防错：集成视觉扫码系统，自动识别产品二维码。系统可实时校验物料信息，自动拦截二维码无法识别、信息错误或混料的产品，从源头杜绝不良品。

●MES/CIM互联：强大的信息化管理系统能够实时记录每一片产品的二维码、检测压力、泄漏量及时间戳等关键工艺数据。支持与MES（制造执行系统）和CIM（计算机集成制造）系统无缝对接，实现数据自动上传与一键备份，构建完整的产品生命周期档案。

应用场景

●氢能燃料电池双极板、膜电极气密性检测

●PEM电解水制氢电堆组件密封性测试

●液流储能电池堆的组装前检测

项目参数