高温伺服热冷压机

1. 极高的控制精度

压力控制：采用全闭环伺服控制系统，实际运行中压力控制精度可达 ±0.5% FS。既能实现等压力控制，也能完成等位移控制，确保每次压合的工艺参数完全一致，大幅提升产品良品率。

温度控制：搭配智能 PID 温控模块与高精度传感器，炉内温度均匀性能达到 ±1~2℃，控温精度 ±1℃，可满足对温度极其敏感的材料工艺需求。

位置控制：由伺服电机驱动，定位精度高，重复定位误差小于 ±0.01mm，特别适合需要精密对位的场景。

2. “热 - 冷” 一体化工序

创新设计：同一工位即可完成高温加热、保压到快速冷却的全过程，不用人工转移工件，简化操作流程。

高效冷却：内置高效水冷或风冷系统，能大幅缩短生产周期、提高生产效率，特别适合热固性材料或需快速定型的工艺。

3. 卓越的节能与稳定性

伺服节能：和传统液压机比，节能率能达到 30%-60%。伺服电机只在动作时耗电，待机时几乎零能耗。

清洁环保：全电伺服驱动，没有油压系统的漏油隐患，工作环境清洁、安静且环保。

稳定可靠：核心元器件选的是国际知名品牌，机械结构经过有限元分析优化设计，刚性强，长期运行稳定可靠。

4. 高度智能化与自动化

人机界面：配了大尺寸彩色触摸屏，操作简单又直观。能存储上百套工艺配方，一键就能调用，有效避免人为操作失误。

数据记录：可选择加装数据记录功能，实时记录并存储每片产品的压力、温度、位移曲线，实现全程质量追溯。

联机接口：标配 RS485、以太网等通讯接口，能轻松接入 MES 系统，助力工厂实现智能化管理。