3T气密检测伺服压机

主要技术特点

1. 精密伺服压装系统

●恒压控制： 采用伺服电机与高精度滚珠丝杆驱动，下压位置和压力闭环控制。可根据预设程序模拟电堆的组装扭矩和端板压力。

●防偏载设计： 配备四立柱导向结构，具备强大的抗偏载能力，确保压板平行下压，保护电堆结构不受损伤。

●压力可调： 压紧力无极调节，适应不同尺寸和层数的电堆检测需求。

2. 高精度气密检测

●双模式检测： 支持差压检测（高精度，适合微小泄漏）和直压检测（适合大容积或快速检测）两种模式。

●多通道独立控制： 可根据液流电池的流道设计（正极侧、负极侧、外漏侧），进行多通道独立充气、独立检测，互不干扰，精准定位泄漏回路。

●防腐蚀气路： 考虑到检测介质可能为压缩空气或氮气，关键气动元件均采用防腐处理，防止因测试环境残留电解液蒸汽导致的腐蚀。

3. 智能化操作与数据追溯

●触摸屏+PLC控制： 配备HMI人机界面，只需设定压力、保压时间、泄漏率上限，一键启动。

●MES系统互联： 内置条码扫描功能，自动绑定电堆ID，检测结果实时上传至MES系统，实现“一电堆一档案”的质量追溯。

●结果判定： 具备声光报警功能，不合格品自动报警并锁定，防止流入下一工序。

适用场景

●高校/研究所实验室： 进行全钒、铁铬、锌溴等液流电池的新型材料（如膜、双极板）密封性能基础研究。

●电堆密封工艺开发： 验证不同密封胶线设计、不同压缩率的密封垫圈（如 EPDM、氟橡胶）的密封效果。

●来料检测： 对购入的双极板或电堆端板的平整度及密封槽加工质量进行气密性复检。

●小型电堆出货抽检： 对组装完成的小型电堆进行出厂前的气密性终检。

项目参数