中文

首页 - 产品及解决方案 - 其他行业装备 - 固态电池电芯热压成型机

固态电池电芯热压成型机

固态电池电芯热压成型机主要用于固态/半固态电池电芯、极片—固态电解质复合层、叠片单元及小型电芯组件的受控加热、加压、保压与成型,适用于材料体系筛选、工艺窗口开发、样品制备、研发验证及中试小批量生产。

设备采用高刚性机架与精密导向结构,结合伺服电缸或伺服液压压力闭环、多区温度控制及PLC自动控制系统,实现温度、压力、位移、时间等关键工艺参数的可编程控制。

针对不同固态电池材料体系,可扩展真空、惰性气氛、低露点环境对接、快速冷却、在线测厚、自动上下料及MES等功能。


产品描述

产品特点


1. 精密压力控制
支持预压、分段升压、斜坡升压、恒压保压及缓释压等多段压力曲线,通过压力闭环与位移监测提高热压过程稳定性。


2. 均匀温度控制
上下热压板独立PID控温,可扩展多区温控,在保证升温效率的同时兼顾工作区域温度均匀性,并配置独立超温保护。


3. 高刚性精密压合
采用高刚性框架与精密导向机构,提高加载过程中的压板平行度和重复定位精度,满足大面积电芯均匀受压需求。


4. 工艺数据追溯
支持≥100组工艺配方,可实时记录压力、温度、位移、时间、批次及报警等信息,并支持历史曲线查询和数据导出。


5. 完善安全保护
配置安全门联锁、急停、超压、超温、传感器异常、驱动异常及电气保护等多级安全措施。



主要技术参数


项目技术参数
额定热压力0–300 kN,连续可调
压力控制精度≤ ±0.5% F.S.
温度范围室温–200 ℃
控温精度±1.0 ℃
温度均匀性≤ ±2.0 ℃
有效压板尺寸300 × 300 mm
开合行程0–150 mm
压板平行度≤ 0.05 mm / 300 mm
控制系统PLC + 工业触摸屏

压力等级、压板尺寸、温度范围、行程及控制配置均可根据电芯尺寸和实际工艺要求定制。



应用与定制


设备适用于硫化物、氧化物、聚合物及复合固态电解质体系,可用于软包/叠片式固态电芯、电极—固态电解质复合层、电芯界面致密化、层间贴合、预成型及热压定型等工艺。

根据研发、中试及小批量生产需求,可扩展真空热压、惰性气氛、低露点环境对接、手套箱对接、保压冷却、在线测厚、高精度位移检测、自动上下料、MES接口及上位机数据系统等功能。

设备可根据电芯尺寸、有效受压面积、目标面压、工艺温度、保压时间及生产节拍,对压力吨位、压板尺寸、温控系统及自动化方案进行定制。


定制产品

专注设备生产定制,以全链路服务贴合您的专属应用诉求,适配工况、提效合规,为您打造核心竞争力。

产品