近日，广州顺天装备制造有限公司与某公司合作的质子交换膜水电解制氢生产线项目顺利交付。该生产线将为客户绿色制氢提供高效稳定的支撑，为我国氢能产业的发展做出贡献。
顺天装备作为国家高新技术企业和氢能装备领域的专业化创新型企业，在质子交换膜水电解制氢技术方面拥有丰富的经验。交付的生产线集成多项核心技术，实现全自动化生产，有效提高生产效率和产品质量。
该生产线采用先进的六轴机器人来抓取和堆叠双极板和膜电极，再加上高精度视觉对准系统，以确保最小的组件对准误差。自动螺栓锁紧机采用伺服控制技术，避免了手动拧紧造成的用力不均，保证了电解槽的性能和稳定性。
在装配精度方面，该生产线生产的电解槽整个电解槽的平整度达到了行业领先。先进的压差测试表明泄漏率远低于行业平均水平。某100MW绿氢项目反馈显示，电解槽运行10000小时后，膜电极降解率仅为5%，低于行业平均10%，降低了设备维护成本。
该生产线具有强大的数据可追溯性和产能适应性。运行参数实时上传至MES系统，数据保存五年，一键备份，方便质量监控和追溯。此外，单班可容纳多台1.2MW电解槽，可根据客户需求快速扩容，满足不同规模项目的需求。
该生产线具有强大的数据可追溯性和产能适应性。运行参数实时上传至MES系统，数据保存五年，一键备份，方便质量监控和追溯。此外，单班可容纳多台1.2MW电解槽，可根据客户需求快速扩容，满足不同规模项目的需求。
可再生能源制氢是唯一绿色低碳的制氢方式，不仅可以提高电网灵活性，还可以实现可再生能源的长距离运输和分配，支撑可再生能源的规模化发展。氢作为媒介，促进可再生能源的时空重新分配，帮助电力系统与面临深度脱碳挑战的工业、建筑、交通等行业建立产业联系，不断拓展氢的应用场景。这也为质子交换膜水电解制氢技术创造了巨大的发展潜力。
该客户是国家电力体制改革中组建的国有独资发电企业，是中央直属国有重点骨干企业。主要业务包括电力、热力的生产和供应，煤炭等一次能源开发及相关专业技术服务。旗下拥有电力、热力、煤炭、科技工程、产业金融等产业板块，资产和业务遍布全国32个省（区、市）以及俄罗斯、印度尼西亚、柬埔寨、越南等"一带一路"沿线国家。
拥有直属单位50家，基层企业409家，控股上市公司6家。现有员工9.8万人，总资产1万亿元。拥有火力发电效率检测、分布式能源技术、燃气轮机监测诊断和运维服务等国家级技术中心，以及多个以火电和可再生能源为主的电网安全技术创新平台。他们积极培育氢能技术优势，与我公司合作建设了全自动质子交换膜电解槽生产线，500标准立方米电解槽成功下线。
第01部分电解槽装配线-适用范围
该生产线主要用于各种质子交换膜电解堆的完整组装和测试。它可以完成所有PEM电解堆工艺并生产全系列的堆尺寸。它可以实现电解槽堆的堆叠、组装和在线气密性测试。机器人码垛取代了人工，精度高，避免了手工组装过程中漏码、码错等不可控因素。
两种控制模式：压力模式为主模式、位置模式为辅模式，共同保障产品安全。机器人码垛的同时，还可以进行手动螺栓锁紧、气密性检测、成品卸料，提高生产效率。伺服液压闭环控制系统精确存储系统压力历史数据，参数可追溯。
第 02 部分 电解槽装配线 - 优点和特点
该生产线是一条模块化设计的自动化堆叠装配线。它包括原材料储存、双极板清洁、目视检查、点胶、密封剂涂抹、端板、双极板和膜电极系统的输送和堆叠以及柔性组装。具有液压伺服码垛、自动攻丝锁紧、自动工装定位、气密性检测、激光打标、螺丝锁紧等功能。高刚性载体限制伺服码垛、螺栓自动拧紧、码垛气密性检测、激光打标、成品卸料。它兼容各种尺寸的质子交换膜电解氢堆的生产。整个生产过程由MES系统监控，数据全程可追溯，可根据生产需求快速扩大产能。该生产线工艺科学严谨，生产信息化，稳定性高。
经过与客户的共同努力，生产线很快交付。该项目对于客户加快质子交换膜电解槽的交付具有重要意义和帮助。
客户对生产线的运行情况进行了全面考察，并对生产线的效率、产品质量、管理水平给予了高度评价。客户反馈亮点：
1、稳定性极佳：生产线连续运行，不间断，远超行业平均水平；
2、严格的质量控制标准：产品不良率始终处于受控状态，客户尤其欣赏关键工序和检测环节的精确控制；
3、快速响应：团队针对客户需求变化快速高效调整生产线，保证订单按时交付；
4、智能化管理亮点：MES系统和物联网技术实现全流程数据追溯，被客户称为"行业标杆"。
一位客户代表表示："顺天装备公司提供的生产线设备超出了我们的预期，是我们合作过的效率最高的生产线之一，展现了非凡的专业精神。"
此次评价充分展示了我们在精益生产、智能制造、客户协作等方面的优势。团队将不断优化，为客户创造更大价值。
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